SDZ-900轴承加热器
轴承加热器适用于加热安装轴承、齿轮、联轴器、皮带轮等工件。
传统方法安装轴承
用传统的方法如敲击、压力安装、油浴和烘箱加热等方法安装轴承通常存在以下问题:
损伤轴承内圈及滚道,造成负载异常,缩短轴承使用寿命。
破坏初始润滑状态,缩短轴承使用寿命。
加热温度过高,影响轴承材质。
加热不均,导致轴承变形损坏。
轴承容易受杂质污染,缩短轴承使用寿命。
产生油气烟雾,污染环境,危害健康。
电磁感应加热安装轴承
对于过盈配合的轴承和齿轮等工件,我们可以利用金属热胀冷缩的特性,对工件进行加热,扩大工件内径,从而实现安全方便的安装。
电磁感应加热是目前先进的加热方式,利用交变磁场中的金属导体内部产生感应电流(涡流eddy current)而引起导体发热的原理,感应加热可以在短的时间内使金属导体快速发热,轻易实现安装。
利用电磁感应加热技术加热轴承和齿轮等工件,不仅避免了传统方法安装轴承的弊端,还具有操作简单,使用安全等特点,节约生产成本,提高生产效率。
环状金属工件都可以用感应加热器来加热,包括轴承、齿轮、皮带轮、联轴器、密封圈、衬套,防尘盖等封闭工件。
用感应加热器加热轴承时,SYDIK推荐的加热温度是110℃,当轴承温度高于120℃时会改变轴承材质的结构,加速轴承老化甚至损毁轴承,但对于其他非轴承类闭合工件则可加热到250℃。
SYDIK轴承加热器特点:
一体式U型加热杆,加热效果明显,并有效避免振动和噪音。
高-中-低三档功率调节模式,在加热小工件时能更好的控制加热温度,避免工件因升温过快而变形损毁,延长工件使用寿命。
不锈钢包覆的加热杆,能90°上翻,操作更方便,并能有效防止加热杆变形损坏。
全封闭外置感应线圈,提高加热效率。
柔性金属软管保护的测温探头,有效防止测温线受外力损伤。
人性化的操作界面和液晶显示窗口,操作更简单。
自动消磁、自动保温、错误提示、过热保护等功能。
型号
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SDZ-900
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电压
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400V/50Hz
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最大功率
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12.5kVA
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功率调节
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高-中-低
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可加热工件范围
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最大重量
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350kg
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最大外径
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900mm
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最小内径
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56mm
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温度控制
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温度范围
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0-250℃
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精度
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±2℃
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时间控制
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时间范围
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0-60分钟
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精度
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±0.01秒
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加热温度预设值
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110℃
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显示模式
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LCD液晶显示
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自动消磁
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有
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剩磁
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﹤2A/cm
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加热带密封轴承
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可以
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加热预装润滑脂的轴承
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可以
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错误指示代码
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有
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过热保护
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有
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操作空间范围(C×B)
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260×260mm
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垂直加热杆尺寸 A
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85×85mm
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外置线圈直径
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162mm
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标准加热杆尺寸 (水平方向)
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85×85×430mm
60×60×430mm
40×40×430mm
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水平加热杆类型
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旋转式
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外形尺寸(L×W×H)
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930×420×1020mm
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总重量
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190kg
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